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深圳精密零件加工中影響表麵粗糙度（dù）的工藝因素主要有切削用量、刀具幾何參數及等。想要改善就需要從這（zhè）幾個方麵入手:
1. 切削用量
進給量越大（dà），殘留麵積高度越高，零件（jiàn）表麵越粗糙。因此，減小進給量可有效的減小表麵粗糙度值（zhí）。
切削速度對表（biǎo）麵粗糙度的影響也很大（dà）。在中速切（qiē）削彈塑（sù）性材料時，由（yóu）於容易產（chǎn）生積瘤屑，且塑性（xìng）變形較（jiào）大，因（yīn）此（cǐ）加（jiā）工後零件表麵粗糙值較大。通常采用低速或高速切削彈塑性材料，可有效地避免積屑瘤的產生，這對減小表麵粗糙度值有積極作用。
2. 刀具幾何參數
在（zài）精密零件加工中主偏角、副偏角及刀尖圓弧半徑對零件表麵粗糙度有直接影響。在給進給量一定的情況下，減小主偏和副偏（piān）角或（huò）增（zēng）大刀尖圓弧半徑可減小表麵粗糙（cāo）度值。另（lìng）外，適當增大前角和後角，能夠減小切削變形（xíng）和前後刀麵間的摩（mó）擦，抑製（zhì）積瘤屑的產生，也可減小表麵粗糙度值。
在解決這些問題後（hòu），便可大大減小表麵粗糙度（dù）的問題。
