1.在每條程序（xù）加工前（qián），需嚴格確認所上刀具是否與程式一致。
2.裝刀時須確認刀具的長度及選用的（de）夾刀刀頭是否（fǒu）合適。
3.在機床（chuáng）運轉中（zhōng）禁止開機門以免飛刀或（huò）飛工件。
4.加工過程中如發現（xiàn）撞刀情況操作人員則（zé）必須馬上停車，如按“緊（jǐn）急停止”按鈕（niǔ）或“複位（wèi）鍵”按鈕（niǔ）或把“進給速率”調為零等。
5.在同一工件中每次對刀時（shí）需保持在同一區域，以確保刀（dāo）具接刀（dāo）時的準度CNC加工中心操作（zuò）規則。
6.在加工過（guò）程（chéng）中如發現加工餘量過多時，則（zé）必須使用“單段”或“暫停”把X、Y、Z數值清零後手動把其銑掉然後再搖回“零點（diǎn）”讓其自行運行。
7.自行運轉中操作人員不得離開機床（chuáng）或定（dìng）期查看機床運行狀況，如需中途離開必須指定相關人員看查。
8.在光刀（dāo）噴油前需把機床內鋁渣清（qīng）掃幹淨以防鋁渣吸油。
9.在開粗程序中盡量用氣吹，在光刀程序中則噴油。
10.工（gōng）件下機後須及時清理（lǐ）去毛刺。
11.在（zài）下班時，操作（zuò）人員必（bì）須做好及時的準確交接，以確保後續加工能正常進行。
12.關機前保證刀（dāo）庫在原始位置，XYZ軸停在居（jū）中位置，依次關掉機床操作（zuò）麵板上的電源和總電源。
13.碰到（dào）雷雨天氣時必須立即切斷（duàn）電源停止工作。
出來以上幾點外（wài），還有很多的事（shì）項都需要我們時常去（qù）注（zhù）意，係統要注意，機器也要注（zhù）意保養，其實，大多數時（shí）候，機器會壞，很大程度上和使用者的操作不當，不定期的坐機器保養，開機前不注意檢查機（jī）器，不預熱，有（yǒu）些公司由於環境（jìng）不好，機器長期處（chù）於陰暗潮濕，灰塵漫天（tiān），油汙以及各種其他化學液體的腐蝕，還有生產人員（yuán）擅自移動（dòng）機器，都很容易導致機器出問題，其實，如（rú）果及時的（de）處理這些問題，那麽，我們的機器使用年限絕對會長（zhǎng）很多（duō），機（jī）器的加工精度（dù）和性能都會長久如新，損耗也會大大的減（jiǎn）少，對零部件的更（gèng）換頻率減少（shǎo），省去了（le）許多時間和成本
在操作（zuò）過程（chéng）中如果出現什麽不正（zhèng）常的現象，請及時和生產（chǎn）廠家聯係，以免造成（chéng）不必要的損失。
