​機械設計往往離不開自己的閱曆，零件的材料的選用原（yuán）則往往（wǎng）也（yě）是經驗的積累，事非躬親很難在腦海（hǎi）中留下深刻的印（yìn）象，對別人的經驗，自己（jǐ）沒有一定的基（jī）礎，要理解吸收真的是一件很不容易的（de）事，在這裏機械精密零件加工小編為大家總結一（yī）點拙見，供參考（kǎo）。
一、使用要求（首要考慮）
1.零件的工況（震動，衝擊，高溫，低溫，高速，高載都應當慎重對待）；
2.對（duì）零件尺寸和質量的限製；
3.零件的重要程度。（對於整機可靠度的相對重（chóng）要性）
非標精密（mì）零件加工
二、 工藝要求
1.毛坯製造（鑄造，鍛打，切板，切棒）；
2. 機械加工；
3.熱處理 ；
4.表麵（miàn）處理。
精密零件加工
三、經濟性要求
1.材料價格（普通圓鋼與冷拉型材，精密鑄（zhù）造，精密鍛造的毛坯成本與加工成本的對比，）；
2.加工批（pī）量和加工費用；
3.材料的利用率；（如板材，棒料（liào），型材的規格，合理的加以利用（yòng））
4.替代（盡量用廉價材料來代替價格相對昂貴的稀有材（cái）料，如在一些（xiē）耐磨部位的套用球墨替代銅套，用含油（yóu）軸承替代車削加工（gōng）的一（yī）些（xiē）套，速度負（fù）載不大的情況下，用尼龍替代鋼件齒輪或者銅（tóng）蝸輪等（děng）等）。
四、考慮當地材料的供應情況
機械設計的基本要求：對機器使用功能方麵的要求要注（zhù）意協調、平衡！防止木桶效應的出現（xiàn）
1.對（duì）機器經（jīng）濟（jì）性的要求
設計（jì）經濟性 在短的時間裏投產上市，撈回開發期間（jiān）的消耗，甚至邊設計邊製造（zào）使用經濟性 要有最佳（jiā）的性能價格比（產品在（zài）小批量做開始賺（zuàn）了，再來改的更好）
2.對機械零件設計的基本要求（qiú）
①在預定工作期限內正常、可靠（kào）地工作，保證（zhèng）機器的各種功（gōng）能
② 要盡（jìn）量降低零（líng）件的生產、製造成本
③ 盡可能多的采（cǎi）用市場常見標準件
④ 對可能係列化的產品，盡可能的在開始設計的時候考慮零件的（de）通用性，無法通用的也要盡可能（néng）的在結構上類似，以減少（shǎo）製造過程的工藝編排，夾具工裝設計（jì）的工作量。