​在高精密零件加工的工藝技術中（zhōng），車削加工曆來是比較困難的（de），在切削力、重力和頂尖頂緊力的作（zuò）用下, 橫置的細長（zhǎng）軸很容易彎曲甚至失穩,因此,車削細長軸時必須改善細長軸（zhóu）的受力問題，橫置的（de）細長軸是很容（róng）易彎曲，甚至失穩；
提高細長軸的加工精度問題就是控製工藝係（xì）統的受力及受熱變形的問題，因（yīn）此采用反向進行車削，配合以適合刀具與幾何參數，切削用量拉緊裝置和軸套式跟刀架等一係列有效措施，以提高（gāo）細長軸的剛性，得到良好的幾何精度和理想的（de）表麵（miàn）粗糙度，保證加工要求。

所有的軸類高精密零件加工在幾（jǐ）何（hé）形狀的精度都比較高，主要表現在於：幾何（hé）形狀的精度要（yào）求重點指的是外（wài）錐的麵、圓柱的度、軸（zhóu）的緊（jǐn）和末式（shì）的錐孔等。

在軸類高精密零件加工生產中，正常情況下都是將公差限製在尺寸公差的一定範圍中。但是（shì）對於在精度（dù）方麵要（yào）求比較高的內外圓的表麵，我們應該在設計好的（de）圖紙上做（zuò）好提取公差的標記，我們（men）加工的產品會進行嚴格的質量檢測（cè），確保精度達到客（kè）戶的高標準。