cnc機加工中心在（zài）加工的時候（hòu）要根據加工圖的要求和尺寸來進行加工，要確保加工的產品的品質有保障。cnc機加工中心現在在各個的領域的（de）應用都是十分的廣（guǎng）泛的，主因（yīn）是因為機加工中心所加工的產品質量和尺寸都非（fēi）常的標準。那麽接下來跟著小編（biān）一起來看看cnc機加工（gōng）中心加工前的注意事項。
一、cnc機加工（gōng）中心加工前的注意事（shì）項
1、對於（yú）新模，加工圖要符合要求（qiú），且數據清楚；新模的（de）加工圖要有主管的簽名，加工圖的各欄已填寫（xiě）。
2、工件有品質（zhì）部的合格標識。
3、接到（dào）程序單後，核對工件基準位與圖紙基準位是否（fǒu）相一致。
4、看清楚（chǔ）程序單上的每一項要求，確認程式與圖紙的（de）要（yào）求是否（fǒu）一致，如有問題，必須同編程師及製作組一起解決問題。
5、根據工件的材料及其大（dà）小，判斷編程師開粗或光刀程序選用刀具之合理性，若發現刀具應用不合理，應立即通知編（biān）程師作出相應改動，以便提高加工效率及工件加工精度。
二、機加工中心裝夾刀具的注意事項
1、具要裝（zhuāng）夾（jiá）牢靠（kào），不可於刀柄中過短。
2、每次索刀前都應檢查（chá）刀（dāo）具是否符合要求，索刀長度都應根據程序單指示之加工深度（dù）確定，一般（bān）應略長於加工深度值2mm並（bìng）要考慮刀柄是否碰撞。
3、遇到加工深度很深的情況可以與編程師溝通，酌情采用兩次索刀的辦（bàn）法，即先索得一半至2/3的長（zhǎng）度，待加工到較深位置時再索得長些，這樣（yàng）可提高加工效率。
4、使用加長索咀時，尤其應了解（jiě）下刀深度、所需刀長等數據。
5、刀（dāo）頭安裝上機前，其錐度配合位置，應用清潔布抹幹淨，機床刀（dāo）套的相（xiàng）應位置亦同樣清潔，避免配（pèi）合麵有鐵屑影響（xiǎng）精（jīng）度（dù）及損壞機床。
6、通常對（duì）刀具長度采（cǎi）用刀尖對刀方式（特殊情況用刀中（zhōng）對刀的情況），對刀時應仔細核對（duì）程序（xù）單指示（shì）。
7、當程式中斷或（huò）再行必須重新對刀時，應注意深（shēn）度是否能與前麵相接，一般情況下可先行調高0.1mm行（háng），然後根據情況再作調整。
8、旋（xuán）轉收拆式（shì）的（de）刀頭，如采用水溶性（xìng）切削液，應每半月用潤滑油浸數小時（shí）作保養，可使刀頭內（nèi）部機件有潤滑不致（zhì）磨損。
