精密零件加工(gōng)的方法有哪些?精密零件加工工藝方(fāng)法,其中包括利用加工中心的可(kě)編(biān)程性合理編製(zhì)數控加工程序,利用加工中心的操作人(rén)性化之特點優化切削參數。合理(lǐ)選擇刀具幾何形狀以(yǐ)及采用普通高速鋼(gāng)鑽頭和立銑刀(dāo)加工高精度大孔徑比鈦(tài)合金孔的(de)加工工藝(yì)路線和措施(shī)。
精密(mì)零件加工
並通過(guò)實際樣件的加工驗(yàn)證了改進刀具、優化切削參數及加工(gōng)工藝方法的實用性。鈦合金是一種應用廣(guǎng)泛的高溫合金,主要應用於測井(jǐng)儀器(qì)的保護外殼的製造(zào).
所以,精密零件加工的鈦合金的加工(gōng)工藝對鈦合金製品的質量(liàng)具有(yǒu)直接影響,其(qí)中就涉及到了對鈦合金進行切削加工,尤其是深孔鑽削的加工(gōng)工藝,而且深孔鑽削的加(jiā)工性如何決定了鈦合金的應(yīng)用範圍。
精密零件(jiàn)加工的現有(yǒu)的(de)技術是利用混合的陶瓷軸承來配合潤滑油,這樣的技(jì)術也許對於主軸在15000r/min時(shí)不成問題。我們(men)也發現有些製(zhì)造商也(yě)采用另一種軸承(chéng),其內(nèi)部與外沿依然由金屬片組成,但旋轉部分是由剛性很強、持久耐用的陶瓷材料組(zǔ)成。熱量是軸承精度與壽命的天敵。
在主軸運轉至10000r/min,比較有代(dài)表性的是使(shǐ)用油霧(OilAirLube)儀表係(xì)統。此係統提供少(但充分)的潤滑油以減少軸承產生熱量,另外,吹氣管也幫助驅散(sàn)熱量。再剩餘的熱量被轉(zhuǎn)入一個不會在引起循環的冷卻係統中,被封閉起來。