深圳數控車床加工細長軸的精(jīng)度如何控製?在機械加工過程中(zhōng),有很多軸類零件的長徑比L/d>25。在(zài)切削力、重力和(hé)頂尖頂緊力的(de)作用下, 橫置的細長軸很容易彎曲甚(shèn)至失穩,因此(cǐ),車(chē)削細長軸時必須改善細長軸的受力問題。

加工(gōng)方法: 采(cǎi)用反向進給車削, 選用合理的(de)刀具幾何參數、切削用量、拉(lā)緊裝置和軸套式跟刀架等(děng)一係(xì)列有效措施。
一、車削細長軸產生彎(wān)曲變形的因素分析
在車床上車削細長軸采(cǎi)用的傳統裝(zhuāng)夾方式主要有兩種:一種方式是:一夾一頂(dǐng)安裝;另一種方式是:兩頂尖安裝。
1. 切削力導致變形
2. 切削熱(rè)產(chǎn)生的(de)影響
二、提高細長軸加工精度的措施
在細長(zhǎng)軸加工過程(chéng)中,為提高其加工精度,應根據不同的生產條件,采取不同的措(cuò)施,以提高細長軸的加工精度。
1. 選擇合適的裝夾方法
在車床上車削細長軸采用(yòng)的兩種傳統裝夾方式中,采用雙頂尖裝(zhuāng)夾,工件定位準確,容易(yì)保證同軸度。
加工(gōng)細長軸通常采用一(yī)夾一(yī)頂的裝夾方式。但是在(zài)該裝夾方式(shì)中,如果頂尖頂得太(tài)緊,除了可能(néng)將細長軸頂彎外,還能(néng)阻礙(ài)車削時細長軸的受熱伸長,導致細長軸受到軸向擠壓而產生彎曲變形。
2. 直接減少細長軸受力變形
1)采用跟刀架和中心架
2)采用軸向拉夾法車削細長軸(zhóu)
3)采用反向切削法車削(xuē)細長軸
4)采用磁力切削法車削細長軸
3. 合理地控(kòng)製切削用量
1)切削深度(dù)
2)進給量
3)切削速度
由於細長軸剛性差,車削時產生的受(shòu)力、受熱變形較大,很難保證細長軸的加工質量要求。通過采用合適的裝夾方(fāng)式和先進的(de)加工方法,選擇(zé)合理的刀具角(jiǎo)度和切削用(yòng)量等措施,可以保證細長軸的加工質量要求。