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    cnc精密零件加工技術（shù），還有方（fāng）法上是很重（chóng）要的，畢竟現在（zài）我們行業的發展速度也快了不（bú）少，比如說在機械行業，或者是其他（tā）機械裝置上，要（yào）應用到（dào）的零件都是比較多的，精密度要求高，不同型號，或者是（shì）不（bú）同類型的機械設備，需要應用到的配件也不同，現在我們就來了解下cnc精密零件加工之前還（hái）要了解哪些步驟？
    1、基準（zhǔn）先行：即先加工基準麵,零件在機械加工過（guò）程中，作為定位基準的外（wài）表應（yīng）首先加工出來，以便（biàn）盡快為後續工序的加工供給精基準。
 
    2、區分加（jiā）工階段：精密（mì）CNC加工質量請求高（gāo）的（de）外表，都區分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工（gōng）和精（jīng）加工三個階段。首要是（shì）為了確保加工質量;有利於科學使用（yòng）設備（bèi）;便於組織熱處理工序;以及便於時發現毛坯缺點等。
 
    3、先麵後孔：關於箱體、支架和（hé）連（lián）杆等零件應先（xiān）加工平（píng）麵後（hòu）加工（gōng）孔（kǒng）。這樣就可（kě）以以平麵定位加工孔，確保平麵（miàn）和（hé）孔的方位精（jīng）度，並且對平麵上的孔的加工帶來便利。
 
    4、光整加工（gōng）：首要外（wài）表的光整加工（gōng），如研磨（mó）、珩磨、精磨、滾壓加工等，應放在工藝道路結尾階段。擬定精（jīng）細CNC加工道路的一般準則,精密CNC加工規程（chéng）的擬定，大體可分為兩個（gè）環節。首先是擬定零件加工的工藝道路，然（rán）後（hòu）再斷定每一道工序的工序尺度、所用設備和工藝（yì）配（pèi）備以及（jí）切削標準（zhǔn）、工時定額等。