cnc機床（chuáng）加工講解機床的切削加工有（yǒu）什麽？機床的切削加工是由刀具與工件之間的相對運動來實現的，其運動可（kě）分（fèn）為表麵形成運動和輔助運動兩類。
表麵形成運動是使（shǐ）工件獲得所（suǒ）要求的表麵形狀和尺寸的運動，它包括主運動、進給運動和切入運動。主運動是從工件毛（máo）坯上剝離多餘材料時起主要作用（yòng）的運動，它可（kě）以是工件的旋轉運動（如（rú）車削）、直線運動（如在龍門刨（páo）床上刨削（xuē）），也可以是刀具的旋轉運動（如銑削和鑽削）或直線運動（如插削和拉削）；
進給運（yùn）動是刀具和（hé）工件（jiàn）待加工部分（fèn）相向移動（dòng），使切（qiē）削得以繼（jì）續進行（háng）的運動，如（rú）車削外圓時刀架溜板沿機床導軌的移動等；切入運動是使刀具切入工件表麵一定深度的（de）運動（dòng），其作（zuò）用是在每一切削行程中從工件表麵切去一定厚度的材料，如車削外圓時小刀架的橫向（xiàng）切入運動。
輔助運動主要包括（kuò）刀具或工件的快速趨（qū）近和退（tuì）出、機床部件位置的調整、工件分度、刀架轉位、送夾料，啟（qǐ）動、變速、換向、停止和自（zì）動換刀等運動。
評價機床技術性（xìng）能的指標最終可歸結為加工精度（dù）和生產效率。加工（gōng）精度包括被加工工件的尺寸（cùn）精度、形狀精度、位置精度、表麵（miàn）質（zhì）量和機床的精度保持（chí）性。
生產效率（lǜ）涉及切削（xuē）加工時間（jiān）和輔助時間，以及機床的自動化程度和工作可靠性。這些指標一（yī）方麵取決於機床的靜態特性，如靜態幾何精度和剛度；而（ér）另（lìng）一（yī）方麵與機床的動態特性，如運（yùn）動精度、動剛度、熱變形和噪聲等關係更大。
