​眾所周知，焊接工（gōng）藝是一種成本效益高的工藝。但是，有許多因素可以顯著提高或降低項目的成本效益。這些因（yīn）素的範圍從消耗品的使用到操作效率。如何降低cnc加（jiā）工零件焊接製造方法？
過焊

過度焊接是使用比需要更大的焊縫。這通常發生在沒有經驗的焊（hàn）工身上。當沒有角規或指定的焊縫尺寸設計時，就（jiù）會發生過焊。此外，當焊工希望創建一個大焊縫隻是為了安全起見。

過度焊接會導致資源緊張，例如更多的勞動力、電弧時間、填充金屬和保護氣體。因此，它增加了成本。此（cǐ）外，由於更多的熱量輸（shū）入，更大的焊縫會使零件變形更多（duō）。過度的凸度會增加焊接因疲勞而失效的機會。因此為（wéi）了節（jiē）省資源，我們確保使（shǐ）用角焊縫量規，避免過度（dù）加強槽縫接頭。改變線徑也避免了過焊的發生。

正確的（de）焊接工藝

在考慮美觀時，選擇正（zhèng）確的（de）焊接工藝很重要（yào）。在選擇焊接技術之前考慮幾個因素很重要。就精度而言，焊接比（bǐ）金屬惰性氣體 (MIG) 焊接更好。然而（ér），前者需要更多的技巧（qiǎo）。

當美學是主要考慮（lǜ）因素時，TIG 是比 MIG 更好的（de）選擇。這是因為後者導致更多的時間花在以後的完成（chéng）上。此外，為了確保資源消耗少於必要，需（xū）要修改所有考慮（lǜ）因素（sù）。錯誤的過程（chéng）會（huì）導致次（cì）品生產。

焊接自動化（huà）

焊接自動化很好地降低了焊接成本。焊（hàn）接自動化的使用使焊接更具成本效益、更安全、更高效和更（gèng）快。它涉及使（shǐ）用部分或完全自動（dòng）化焊接過程的設備。操作員盡管技能水平高，但在焊接相關活動中容易疲勞和出錯。操作焊接設備、定位和安全問（wèn）題等因素會影響焊接生產（chǎn）率。

焊接自動化的選項極大地影響了（le）生產率和成（chéng）本。然而，在焊接中應用（yòng）自動化（huà）的程度是不同的（de）。例如，硬自動（dòng）化涉及使用（yòng）焊接操縱器、轉動（dòng）輥和焊接定位器（qì）來保（bǎo）持焊件就位。另一方麵，全自（zì）動設置使用（yòng）機（jī）械臂（bì）進行焊接。這種（zhǒng）類型的焊接稱為機器人焊接。