在加工（gōng）不鏽鋼精密的零件時，我們要做到快、準、精，但是我們在加工時會遇到困難，下麵
不鏽鋼精密零件加工小編就來和你說一下吧！
因為有優質耐（nài）食性、成形性、適合（hé）性以及廣泛的溫度範圍內的強靭性等係（xì）列特征,所（suǒ）以（yǐ）在重工（gōng）業、輕工業、生活用品業界（jiè）以及建築裝飾等業界廣泛應用。
鉻含（hán）量大於12%或鎳含量大於8%的合（hé）金鋼（gāng）稱為不鏽鋼。
這（zhè）種（zhǒng）鋼在大氣或腐蝕介質（zhì）中具有一定的耐腐蝕性，在較高溫度（>450℃）下具有較高（gāo）的（de）強度。鉻含量為16%～18%的鋼稱為（wéi）耐酸鋼或耐酸不鏽鋼，俗稱不鏽鋼。
由於不鏽鋼的上述（shù）特性，它越來越廣泛地應用於航空、航天、化工、石油、建築、食品等工業部（bù）門（mén）和日常生活（huó）中。
不鏽鋼（gāng）加工（gōng）過程中會遇到以下困難：
加工（gōng）硬化嚴重：不鏽鋼（gāng）塑性大，塑性變形時性狀畸變，強化係數大；此外，奧氏體不夠穩定，部分奧氏體在切削（xuē）應力作用下可轉變為馬氏體；此外，複合雜質在切削熱的作用下容易分（fèn）解和分散，導致切削過程中硬化層。前一次進料或前一道工序造成的加工硬化現象嚴重（chóng）影響後續工序的順利進行。
切削力大：不鏽鋼在切削過程中有較（jiào）大的塑性（xìng）變形，導致切削力增大。不鏽（xiù）鋼具有（yǒu）嚴重的加工硬化和較高的熱強度（dù），這進一步增加了切削阻力，並且難以卷曲和折斷（duàn）切屑。
切削溫度高：切削時塑性變形大，與刀具摩擦大，切削熱（rè）大；大量的切削熱集中在切削區域和刀-屑（xiè）接觸界麵，散熱條（tiáo）件差（chà）。
