1、
五軸（zhóu）cnc加工在裝夾時，注意（yì）看清楚（chǔ）cnc加工工件和程式單的名稱、型號（hào）是否相同，材料尺寸是否匹配（pèi），裝夾高度是否夠高，用卡尺（chǐ）卡數。
2、五軸cnc加工的（de）程式單要與模具所標示（shì）的基準角方向一致，再檢查是否（fǒu）對的（de）上3D圖，特別是已經鑽（zuàn）了運水的工件，一定要（yào）看清楚3D圖與所上的工件運水是否一致，如有不明要及時反饋編程師或找鉗（qián）工師傅對下2D圖紙，看2D與3D基準角是否一致。
3、機床加工（gōng）速度操作員要嚴格控製好，F速與S主軸轉速要相互合理調節好，F速快時相對S主軸（zhóu）要加快（kuài），在不同區域有進給速度都要做調節。加（jiā）工（gōng）完後，檢查質量沒問題後方可下機，要做到一次好的加工。
4、五軸CNC加（jiā）工加工前，用校表先檢測刀具是否擺動在允許的（de）公差範圍內，刀頭及鎖咀要（yào）加工前用風槍 吹幹淨、或用布擦淨方可裝刀，太髒（zāng）對（duì）工（gōng）件的精度（dù）和質量有一定的影響。
5、合理（lǐ）的用五（wǔ）軸（zhóu）cnc加工刀具加工鋼料、銅公的光刀要嚴（yán）格區分使用，光刀的餘量要合理，這樣對工件的光滑度（dù）和刀具的使用（yòng）壽命會更好。
6、加工前要現弄明白CNC加工的程式單內容，程式單上一定（dìng）要（yào）有2D或3D圖，且要標示“X長、Y寬、Z高”六邊數據，凡是有（yǒu）平麵的要標示“Z”數值，操作員加工後方便檢測數據是否（fǒu）正確，有公差的要注明公（gōng）差數據。
7、五軸CNC加工文件（jiàn）的程式單要正規化，包括模號、名稱（chēng）、程式名（míng）、加工內容、刀（dāo）具大小、進刀量、特別（bié）是刀具（jù）裝夾安全長度、每條程式的預留的餘量、光（guāng）刀，要注明清（qīng）楚，R麵與平麵要接順的地方，要在程式（shì）單上注明，操作員在加工時要提高0.02～0.05MM先加工（gōng），鑼了幾刀時停掉看（kàn）看是（shì）否接順，用手摸（mō）下是否起級，若不順時再降下鑼。
