​數控車床加（jiā）工廠家使用好壞主要看哪些地方？數控車床的使用好（hǎo）壞既需要操作者的精心使用，又依靠科（kē）學的管理，完善的管理製度、科學的生產模式是提高生產效率的有效手（shǒu）段。
1.建立健全完善的（de）管理製度，有效控製、監督（dū）數控車床相關（guān）人員的工作，使車床的（de）操（cāo）作、運行全（quán）過程受控。

2.為了發揮數控車床的價值，操作者正確的掌（zhǎng）握數控車床操作原則。按車床操作規程正確操作車床（chuáng）；按工（gōng）藝和程序要（yào）求加工零件；加工前協調零件、刀具、壓板等尺寸避免幹涉和碰撞；提高技術素質，減少裝刀、找（zhǎo）正等非加工（gōng）時間；正確維（wéi）護各種（zhǒng）輔具確保精度可靠。

數控車床加工的使用（yòng）好壞主要看那些地（dì）方？

3.加強技術（shù）人員（yuán）、技術工人管（guǎn）理人員的培訓。數控加工的（de）培訓是一向（xiàng）長期的工作，是（shì）一個不（bú）斷提高（gāo）的過程。通過培（péi）訓工藝人員可以編（biān）製（zhì）更加簡（jiǎn）化（huà）的（de）數控加（jiā）工工藝、簡化程序、縮短加（jiā）工時間；技（jì）術工人可以提高操作技（jì）能；管理人員可以（yǐ）更（gèng）加了解數控設備的特點、過程控製，以現代生產管（guǎn）理理念（niàn）實施管理。

4.生產能力不平衡問題（tí），提高數控車床的（de）開工率，合理安排（pái）生產節拍，合理分配生產任務。利用零件加工（gōng）的相似性，將待加工零件進行分類，從而在工藝編製、生產計（jì）劃及調度中合理安排，提高設（shè）備生產能力的平衡度。科學的生產批次將大限度的降低車（chē）床（chuáng）調整時間比例、工裝準備時間比例，可提高批量效（xiào）率。